Компонент керамического каркаса из глинозема высокой чистоты

Компонент керамического каркаса из глинозема высокой чистоты

Получить цену

Количество минимального заказа:

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: маоцянь

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Керамический каркас из оксида алюминия, керамика из глинозема премиум-класса и каркас из глинозема из керамики — это современные керамические изделия, известные своей исключительной долговечностью, термостойкостью и химической стабильностью. Производительность не ниже, чем у циркониевой керамики. Эти материалы широко используются в промышленных, научных и высокопроизводительных приложениях благодаря своим уникальным свойствам, которые делают их идеальными для сложных условий эксплуатации. Ищете ли вы конструкционный компонент, термостойкий материал или прецизионную деталь, эти типы глиноземной керамики предлагают универсальное решение, отвечающее потребностям различных отраслей промышленности.

К ключевым особенностям этих продуктов относятся высокая твердость, отличная износостойкость, низкая электропроводность и хорошие изоляционные свойства. Они также имеют высокие температуры плавления, что делает их пригодными для использования в высокотемпературных средах. Их нереактивная природа позволяет им выдерживать воздействие кислот, оснований и других агрессивных веществ без разрушения. Кроме того, их способность сохранять стабильность размеров при различных температурах делает их предпочтительным выбором в прецизионных приложениях.

Подробное описание этих материалов раскрывает их универсальность в применении. Керамический каркас из глинозема можно найти в таких компонентах, как тигли, сопла и опоры для высокотемпературных печей. Керамика премиум-класса из глинозема часто используется в передовых инженерных проектах, где надежность и производительность имеют решающее значение. Керамический скелет из глинозема может служить легким, но прочным каркасом в специализированном оборудовании или основой для других композитных материалов. Каждый вариант изготавливается с использованием точных технологий, таких как спекание, экструзия или литье, для достижения желаемой формы и свойств.

Эти продукты находят широкое применение в различных областях, включая, помимо прочего, аэрокосмическую, автомобильную, электронную и медицинскую технику. В аэрокосмической промышленности они используются в компонентах, требующих термостойкости и механической прочности. В автомобильной промышленности они способствуют производству высокопроизводительных деталей, способных выдерживать суровые условия эксплуатации. В электронике их изоляционные свойства делают их ценными в печатных платах и других компонентах. В медицине они используются в имплантатах и хирургических инструментах из-за их биосовместимости и устойчивости к коррозии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОРОШКА ГЛИНОЗЕМЛЯ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЦИРКОНИЯ

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-