Прозрачная глиноземная трубка для технических нужд

Прозрачная глиноземная трубка для технических нужд

Получить цену

Количество минимального заказа:

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: маоцянь

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Высокопрозрачные глиноземные керамические трубки представляют собой разновидность поликристаллического керамического материала, основным компонентом которого является α-Al₂O₃ высокой чистоты. Они достигают высокого светопропускания за счет устранения внутренних пор и загрязнений. Для образца толщиной 0,75 мм общий коэффициент пропускания света в видимом диапазоне может достигать более 90 %, а некоторые оптимизированные изделия даже достигают 95 %.

Этот материал является первым усовершенствованным керамическим материалом, обеспечивающим прозрачность. Для его приготовления требуется использование оксида алюминия чистотой более 99,99% и добавление следовых количеств MgO, La₂O₃ или Y₂O₃ в качестве вспомогательных средств для спекания, способствующих уплотнению и препятствующих чрезмерному росту зерен.

Ключевые параметры производительности:

Плотность: ≥ 3,95 г/см³

Прочность на изгиб: > 350 МПа

Коэффициент теплового расширения: (6,5~8,5) × 10⁻⁶/℃

Рабочая температура: до 1700°C или выше.

Диэлектрическая проницаемость: > 9,8

Пробойная прочность: 6,0–6,4 кВ/мм.

Основные области применения:

Светоизлучающие трубки (дуговые трубки) для натриевых ламп высокого давления и металлогалогенных ламп: благодаря своей превосходной стойкости к высоким температурам и устойчивости к коррозии в парах щелочных металлов они широко используются для замены традиционных трубок из кварцевого стекла.

Полупроводниковая осветительная подложка для светодиодов. В качестве недорогой альтернативы сапфиру она используется для упаковки светодиодных чипов.

Подложка микроволновой интегральной схемы: использование ее высокочастотных изоляционных свойств.

Биомедицинская область: например, керамические брекеты для ортодонтического лечения.

Инфракрасные окна и оптические компоненты: подходят для материалов, передающих волны, в высокотемпературных и агрессивных средах.

Ключевые моменты процесса подготовки:

Метод формования: обычно используют сухое прессование в сочетании с холодным изостатическим прессованием для повышения плотности заготовки.

Процесс спекания: необходимо проводить в атмосфере водорода для спекания в атмосфере или использовать передовые технологии, такие как спекание при горячем прессовании, плазменное спекание (SPS), спекание при горячем прессовании (OPS) и т. д., чтобы уменьшить пористость и контролировать размер зерна (обычно менее 1 мкм).

Обработка поверхности: после спекания его необходимо точно отполировать до степени чистоты 11-13, чтобы уменьшить потери от рассеяния на поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АЛЮМИНИЕВОЙ КЕРАМИКИ

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОРОШКА ГЛИНОЗЕМЛЯ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3