Прозрачная пластина из оксида алюминия и плита из глинозема Tansparent — это высокопроизводительный керамический материал, известный своей исключительной оптической прозрачностью, механической прочностью и термической стабильностью. Этот усовершенствованный материал, также называемый прозрачной алюминиевой пластиной или листом оптического оксида алюминия, производится с использованием специализированных технологий, которые позволяют ему передавать свет, сохраняя при этом структурную целостность традиционного оксида алюминия. Прозрачная пластина Al2O3 широко используется в промышленных, научных и технологических приложениях, где важны долговечность и прозрачность. Производительность не ниже, чем у циркониевой керамики.
Продукт разработан так, чтобы предложить уникальное сочетание свойств, которые делают его пригодным для широкого спектра требовательных сред. Он обеспечивает превосходную устойчивость к нагреву, коррозии и износу, что делает его идеальным для использования в суровых условиях. Кроме того, его оптические свойства позволяют ему функционировать в качестве прозрачного окна или компонента в различных оптических системах, таких как лазерные устройства, инфракрасные датчики и прецизионные инструменты. Прозрачный лист оксида алюминия часто предпочтительнее обычного стекла или пластика из-за его превосходной прочности и долгосрочной надежности.
Ключевые характеристики этой прозрачной алюминиевой пластины включают высокую прозрачность в широком спектре света, включая видимые и ближние инфракрасные длины волн. Он доступен в различных толщинах и размерах для удовлетворения конкретных требований применения. Низкая пористость материала обеспечивает минимальное рассеяние света, что обеспечивает четкое и стабильное изображение. Его непористая поверхность также делает его устойчивым к химическому воздействию и легко чистится, что еще больше повышает его пригодность для чувствительных сред.
Прозрачная пластина из Al2O3, изготовленная посредством точного процесса спекания, сохраняет свои оптические характеристики даже при экстремальных температурах. Это делает его идеальным выбором для применения в аэрокосмической, оборонной и высокотемпературной промышленности. Способность материала выдерживать механические нагрузки без ущерба для прозрачности отличает его от других видов прозрачной керамики. Независимо от того, используется ли эта прозрачная пластина из оксида алюминия в качестве защитной крышки, окна для оптических компонентов или структурного элемента, она представляет собой надежное и долговечное решение.
Этот продукт находит применение в различных отраслях промышленности, включая, помимо прочего, оптическое машиностроение, производство полупроводников, медицинскую визуализацию и современные системы освещения. В оптической технике прозрачная алюминиевая пластина служит важнейшим компонентом устройств, требующих как четкости, так и прочности. В полупроводниковой промышленности его используют в качестве подложки для высокоточных процессов. В медицинской визуализации он действует как четкий барьер для рентгеновского и радиационного оборудования. В системах освещения его можно интегрировать в газоразрядные лампы высокой интенсивности или светодиодные сборки для обеспечения эффективной передачи света.
Пользователи, которые используют этот прозрачный лист оксида алюминия в своих проектах, часто отмечают его надежность и производительность. Многие сообщают, что он превосходит традиционные материалы с точки зрения долговечности и прозрачности. Некоторые пользователи отмечают, что устойчивость материала к царапинам и ударам делает его особенно полезным в условиях интенсивного движения или стресса. Другие ценят легкость, с которой его можно обработать и настроить в соответствии с конкретными дизайнерскими потребностями. В целом отзывы отражают большое удовлетворение функциональностью и качеством продукта.
Общие вопросы об этой прозрачной алюминиевой пластине часто связаны с ее долговечностью, оптическими характеристиками и совместимостью с другими материалами. Пользователи часто спрашивают, можно ли его разрезать или придать ему форму, не ставя под угрозу его прозрачность. Ответ — да, поскольку материал можно обрабатывать стандартными инструментами, однако необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания или сколов. Еще один распространенный вопрос — о его устойчивости к перепадам температуры. Прозрачная пластина из Al2O3 известна своей термостабильностью, что делает ее пригодной для использования как в условиях высоких, так и в условиях низких температур. Некоторые пользователи также интересуются его пригодностью для использования в условиях вакуума или высокого давления, с которыми он эффективно справляется благодаря своей плотной структуре и низкой пористости.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АЛЮМИНИЕВОЙ КЕРАМИКИ
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОРОШКА ГЛИНОЗЕМЛЯ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|