Керамические стержни из глинозема — это высокопроизводительные керамические компоненты, предназначенные для широкого спектра промышленного применения. Эти продукты, в том числе глиноземные трубки для промышленного использования, керамические полые трубки из глинозема и глиноземные керамические цилиндры, обеспечивают исключительную долговечность, термостойкость и химическую стабильность. Являясь ведущим поставщиком современных керамических материалов, наша линейка стержней из глиноземной керамики разработана с учетом жестких требований современного производства и инженерной среды.
Обзор стержней из глиноземной керамики подчеркивает их превосходные свойства, делающие их идеальными для использования в условиях высоких температур и коррозии. Эти керамические трубки и стержни изготовлены с использованием оксида алюминия высокой чистоты, что обеспечивает постоянство производительности и надежности. Независимо от того, используются ли глиноземные керамические стержни в качестве изоляционных элементов, структурных опор или функциональных частей в специализированном оборудовании, они обеспечивают длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание. Их непроводящая природа также делает их пригодными для электроизоляции.
Ключевые характеристики стержней из глиноземной керамики включают высокую твердость, отличную износостойкость и низкое тепловое расширение. Способность материала выдерживать экстремальные температуры без деформации делает его предпочтительным выбором в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная. Кроме того, эти керамические компоненты устойчивы к окислению и коррозии, обеспечивая сохранение целостности даже в суровых условиях окружающей среды. Гладкая поверхность глиноземных керамических цилиндров повышает их совместимость с различными системами уплотнения и крепления.
Что касается подробного описания, то трубки из глинозема для промышленного использования доступны в различных размерах и конфигурациях для удовлетворения различных потребностей применения. Эти керамические полые трубки часто используются в теплообменниках, насадках и других компонентах, где термическая и механическая стабильность имеет решающее значение. Прецизионный производственный процесс гарантирует, что каждый продукт соответствует строгим допускам по размерам, что позволяет легко интегрировать его в сложные системы. Кроме того, инертная природа оксида алюминия делает его совместимым с широким спектром химических веществ, что расширяет его применение во многих секторах.
Сценарии использования стержней из глиноземной керамики разнообразны и включают применение в производстве полупроводников, компонентов печей и прецизионных приборов. Керамические полые трубы из глинозема обычно используются в высокотемпературных печах и обжигах из-за их способности сохранять структурную целостность при повышенных температурах. В области электроники глиноземные керамические цилиндры служат подложками для печатных плат и изоляционных компонентов. Их универсальность позволяет адаптировать их как к стандартным, так и к специально разработанным системам, предоставляя инженерам гибкие решения.
Отзывы пользователей о керамических стержнях из глинозема указывают на высокую степень удовлетворенности клиентов, которые полагаются на эти продукты в критически важных операциях. Многие пользователи отмечают длительный срок службы и стабильную работу керамических компонентов, особенно в средах, где традиционные материалы быстро разрушаются. Некоторые пользователи также отмечают простоту установки и совместимость с существующей техникой, что сокращает время простоев и затраты на техническое обслуживание. В положительных отзывах часто упоминается надежность продукта в условиях высоких нагрузок, что подтверждает его ценность для промышленного применения.
Общие вопросы о керамических стержнях из глинозема обычно касаются их пригодности для конкретных условий, таких как высокие температуры или химические воздействия. Клиенты также интересуются вариантами индивидуальной настройки, сроками доставки и процессами обеспечения качества. Доступность различных марок оксида алюминия, таких как 99% и 99,5%, позволяет находить индивидуальные решения в зависимости от требуемого уровня чистоты и производительности. Кроме того, многие пользователи спрашивают о лучших методах обращения и хранения этих керамических компонентов, чтобы обеспечить оптимальную работу на протяжении всего срока их службы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АЛЮМИНИЯ
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОРОШКА ГЛИНОЗЕМЛЯ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|